1. Ekipman sistemini izole edin ve ısı eşanjöründeki suyu boşaltın.
2. Silt, yosun ve boru hattındaki diğer safsızlıkları temizlemek için yüksek basınçlı su kullanın ve ardından sistemi kapatın.
3. İzolasyon valfi ve eşanjör arasına bir bilyalı valf (1 inçten az değil=2.54 cm) takın ve hem su girişi hem de su getirisi takılmalıdır.
4. Dağıtım pompasını ve bağlantı borusunu, temizlik maddesi ısı eşanjörünün altından pompalanacak ve üstten akacak şekilde bağlayın.
5. Gerekli FUSTECH temizleme maddesini kondansatöre pompalamaya başlayın (oran belirli duruma göre ayarlanabilir).
6. Önerilen temizlik süresine kadar döngü temizliğini tekrarlayın. Döngü ilerledikçe ve tortu çözünürken, reaksiyon sırasında üretilen gaz da artacaktır. Fazla hava, herhangi bir zamanda havalandırma valfinden boşaltılmalıdır. Hava boşaltıldıkça, ısı eşanjöründeki alan artacaktır. Uygun su eklenebilir. Başlangıçta su taşmasına neden olabilecek büyük miktarda su enjekte etmeyin.
7. Döngü sırasında temizlik maddesinin etkinliğini düzenli olarak kontrol edin ve ölçmek için pH test kağıdını kullanabilirsiniz. Çözelti 2-3 pH'da tutulursa, temizleme maddesi hala etkilidir. Temizleme maddesinin pH'sı 5-6'ya ulaşırsa, uygun miktarda fushitek temizleme maddesi eklemek gerekir. Son çözeltinin pH'sı, önemli değişiklikler olmadan 30 dakika boyunca 2-3'te kalır ve temizleme etkisinin elde edildiğini kanıtlar. Not: Fushitek temizleme ajanı geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir ve deşarj israfa neden olur.
8. Temizlik süresine ulaşıldıktan sonra temizleme çözeltisini geri dönüştürün. Eşanjörü temiz ila nötr olarak durulanana kadar temiz suyla tekrar tekrar durulayın ve 6 ~ 7 pH değerini ölçmek için pH test kağıdı kullanın.
9. Temizlik tamamlandıktan sonra makineyi başlatıp çalıştırabilirsiniz. Herhangi bir sızıntı olup olmadığını görmek için bir basınç testi de yapabilirsiniz. Bir sızıntı varsa, onarım ve koruma için meijiahua polimer kompozit malzemeleri kullanabilirsiniz ve ekipmanın servis ömrünü büyük ölçüde genişletebilir.
10. Ekipman stabil olduktan sonra, mevcut orta akış hızını, çalışma basıncını, ısı değişim verimliliğini ve diğer verileri kaydedin.
11. Temizlik öncesi ve sonra değerlerdeki değişiklikleri karşılaştırarak, elektrik, kömür ve diğer üretim maliyetlerindeki tasarruflar ve işletmenin iyileştirilmiş iş verimliliği her saat hesaplanabilir, bu da işletmenin Fushitech teknolojisini kullanarak değer tazminatıdır.
12. Aynı çalışma yöntemi, plaka ve çerçeve ısı eşanjörleri için de kullanılabilir.
13. İşletmenin ekipmanın pasifleştirilmesi ve önceden filme alınması gerekiyorsa, aşağıdaki işleme göre çalıştırılabilir: Pasivasyon ön filting maddesini, önerilen seyreltme oranına göre (dolaşım tankındaki test parçasını asarken) pompalayın; Önerilen süre için dolaşın ve ıslatın; Filding etkisini test edin (kırmızı nokta yöntemi veya mavi nokta yöntemi); deşarj; Su ile nötr olarak durulayın (pH test kağıdı ile 6 ~ 7 pH değerini ölçün).
14. Pasivasyon ön filing tamamlandıktan sonra, pasivasyon ön filing etkisini sağlamak ve iyileştirmek için sistemi kuru üflemek için fanlar gibi havalandırma ekipmanlarını kullanmak en iyisidir.